隨著科技的進(jìn)步，環(huán)保要求嚴(yán)格，鋰電池行業(yè)的應(yīng)用前景非常廣泛，其中各大負(fù)極材料生產(chǎn)廠家年產(chǎn)值都在10噸以上，在負(fù)極材料生產(chǎn)線上振動(dòng)篩又是非常重要的一道生產(chǎn)流程，關(guān)乎著產(chǎn)品能否正常包裝出貨。那么這么多振動(dòng)篩型號(hào)中，哪種更能符合負(fù)極材料生產(chǎn)線的要求呢？

       一般的負(fù)極材料為碳材料如人造石墨和天然石墨，石墨烯等原材料，下面我們就以石墨為例，生產(chǎn)線上經(jīng)過(guò)多道生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的石墨目數(shù)中100-500目之間的物料都混的有。而振動(dòng)篩的作用就是可以將這混合料中不同目數(shù)的石墨按照需求分為多種規(guī)格，不符合規(guī)格的石墨就需要重新返回重新研磨。

三元旋振篩特點(diǎn)：

       三次元旋振篩，由直立式電機(jī)作激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴(kuò)漸開(kāi)線運(yùn)動(dòng)，故該系列振動(dòng)篩稱之為旋振動(dòng)篩。旋振篩具有物料運(yùn)行的軌跡長(zhǎng)，篩面利用率高等優(yōu)點(diǎn)，調(diào)節(jié)上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡.可以對(duì)物料進(jìn)行精篩分、概率篩分等。

       旋振篩起動(dòng)后，其動(dòng)力裝置即振動(dòng)電機(jī)上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產(chǎn)生一復(fù)合慣性力，該慣性力強(qiáng)迫篩機(jī)振動(dòng)體作復(fù)旋運(yùn)動(dòng)，篩框在振動(dòng)力的作用下連續(xù)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)地而帶動(dòng)篩面作周期性振動(dòng)，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運(yùn)動(dòng)，其間，小于篩面孔徑的物料通過(guò)篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)后從排料口排出，最終完成篩分工作。旋振篩振動(dòng)體的運(yùn)動(dòng)軌跡為一復(fù)雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實(shí)際運(yùn)用中，通過(guò)調(diào)整振動(dòng)電機(jī)上下兩端偏心塊的相對(duì)相位，可以改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而達(dá)到不同的篩分作業(yè)目的。

1.體積小、重量輕、移動(dòng)方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細(xì)料自動(dòng)排出，可自動(dòng)化或人工作業(yè)。

2.篩分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液類均可使用。

3.篩網(wǎng)不阻塞、粉末不飛揚(yáng)、篩分最細(xì)可達(dá)500目（28微米）過(guò)濾最細(xì)可達(dá)5微米。

4.獨(dú)特網(wǎng)架設(shè)計(jì)（子母式）、篩網(wǎng)使用長(zhǎng)久、換網(wǎng)方便、僅需3—5分鐘、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。

5.無(wú)機(jī)械動(dòng)作、保養(yǎng)簡(jiǎn)易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。

超聲波振動(dòng)篩特點(diǎn)：

       超聲振動(dòng)篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機(jī)械振動(dòng)，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機(jī)械波），以改善超微細(xì)分體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)分體的用戶使用。

       超聲波振動(dòng)篩是旋振篩的一種衍生產(chǎn)品，將超聲波控制器與振動(dòng)篩有機(jī)結(jié)合在一起，在多年的研究生產(chǎn)的旋振篩的基礎(chǔ)上，在篩網(wǎng)上面疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)波，超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，使超微細(xì)粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。

       通常石墨篩分需要篩分的篩網(wǎng)目數(shù)是150目，200目，270目，350目等幾種不同規(guī)格，物料越是精細(xì)，石墨負(fù)極的儲(chǔ)能性越好。因此目前很多石墨生產(chǎn)企業(yè)都在追尋更為精細(xì)的物料。石墨的流動(dòng)性較差，因此在篩分150目物料時(shí)，使用超聲波振動(dòng)篩其細(xì)粉的得率會(huì)大大提高。

因此負(fù)極材料振動(dòng)篩在后續(xù)的篩分處理上多使用旋振篩和超聲波振動(dòng)篩，主要區(qū)別在于：

1、相比旋振篩，超聲波振動(dòng)篩的篩分精度更高，如篩分200目石墨時(shí)，使用旋振篩可能投料100kg篩分一個(gè)小時(shí)得率只有20kg,其他的細(xì)粉在上框上很難篩分下去。但是使用超聲波振動(dòng)篩同樣投料100kg篩分一個(gè)小時(shí)后，得率可能能達(dá)到50kg每小時(shí)。其篩分的精度以及細(xì)粉的得率可以得到及大的提高。

2、同樣尺寸的超聲波振動(dòng)篩其投料量可以大大的提高，主要還是在于超聲波振動(dòng)篩的篩分精度高，可以處理更大的產(chǎn)量。