3D打印氣體保護振動篩是一種專為3D打印材料設計的精密篩分設備，其核心功能是通過惰性氣體（如氮氣）保護環境，實現高純度、高精度粉末的篩分作業，特別適用于對氧化敏感的金屬粉末（如鈦合金、鋁合金、不銹鋼粉等）及高分子材料粉末。
3D打印氣體保護振動篩的工作原理
3D打印氣體保護振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，物料在篩網上做低頻三次元振動，疊加上超聲波振動，實現高效篩分和清網的目的。部分振動篩采用立式振動電機作為激振源，產生垂直和傾斜的三維運動，并將此運動傳遞到篩面上，大于篩孔尺寸的物料留在篩面上并從粗料排料口排出，小于篩孔尺寸的物料落入下層。根據振動篩的設計，可以配置1 - 5層篩網來實現粒度分級。
3D打印氣體保護振動篩的特點
氣體保護：加裝惰性氣體保護系統，可避免活性物料變質。在篩分過程中能自動控制含氧量，防止金屬粉末與空氣接觸，保證3D打印材料的純度和質量。同時，整個篩分過程中，粉末完全處于封閉的惰性氣體氣氛中，有效防止操作人員直接接觸粉末，還可將污染敏感粉末與環境空氣和水分隔離，減少粉末的交叉污染，確保更安全的環境。
清網裝置：配備超聲波清網裝置，能促進物料快速過網，不堵網，還可自動清網。該裝置將電能轉化為機械振動，物料在篩網上做低頻三次元振動并疊加上超聲波振動，實現高效篩分和清網的目的。
高效篩分：結合超聲波系統和電機振動的雙重功能，篩分效率大大提高。電機的高頻大振幅機械振動使粉末均勻地涂覆在篩面上，使小顆粒通過篩網，大顆粒被排除，允許篩分細至25微米/500目，而不會造成篩孔堵塞。篩分精度可提高1 - 70%，產量可提高0.5 - 10倍。
其他特點：整機采用防爆標準設計，具有良好的接地系統設計，多重保護防止粉末與網面摩擦產生靜電；符合衛生標準的不銹鋼結構消除了死角，允許完全疏散和易于清潔；篩選過的粉末可重復使用、混合使用原始材料、存儲或回收。
3D打印氣體保護振動篩的應用場景
金屬3D打印
用于鈦合金、鋁合金、鎳基合金等粉末的篩分，確保粉末流動性與松裝密度，提升打印成功率。
高分子材料3D打印
適用于尼龍、PEEK、TPU等粉末的篩分，去除大顆粒或雜質，避免打印件出現層間結合不良。
陶瓷與復合材料
用于氧化鋯、碳化硅等陶瓷粉末的篩分，滿足高精度制造需求。
四、3D打印氣體保護振動篩的選型建議
根據粉末特性選擇
易氧化粉末（如鈦合金）：需重點考察氣體純度控制能力與防爆設計。
細粒徑粉末（如50μm以下）：需選擇高目數篩網與強振動電機。
產能與效率匹配
根據生產規模選擇設備型號，例如小型實驗室設備（篩分面積0.1-0.5㎡）或工業級設備（篩分面積1-5㎡）。
維護與操作便利性
優先選擇模塊化設計設備，便于篩網更換與清潔；同時考察設備噪音水平（通常≤75dB）與能耗。
合規性與認證
確保設備符合CE、ATEX等國際安全標準，特別是處理易燃粉末時需通過防爆認證。
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